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电子散热器挤压生产工艺规程
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    上一篇我们的文章电子散热器和钢制电子散热器的区别是为了更加全面的介绍电子散热器,插片散热器,型材散热器等产品,我们将持续发布最新知识,帮助大家了解更多的信息。 热忱欢迎广大新老客户莅临我公司技术交流 洽谈合作!
    电子散热器揉捏出产工艺规程
    一、关于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
    二、试模前,有必要调整好揉捏中心,揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
    三、在试模和正常出产过程中,铝棒加热温度要确保在480-520℃之间。
    四、模具加热温度按惯例模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以确保模具芯部温度与外部温度的均匀。
    五、在试模或出产前,有必要用清缸垫清理洁净盛锭筒内胆,并查看揉捏机空运转是否正常。
    六、试模或刚开端出产时,揉捏机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开端渐渐的起压,出料大约3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可渐渐的加快,正常出产时揉捏速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
    七、模具在试模或出产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢误差太大等现象时要马上停机,并以点退的方式卸模,防止模具报废。
    八、在试模或出产过程中,出料口有必要通畅,垫支或夹具松劲根据出料状况合理掌握。随时观察发现异常状况,及时处理,该停机时要当即停机。
    九、矫直过程中,要仔细检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。
    十、按照出产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,防止打伤端头,端头有必要钳正,去掉飞边和毛刺。十一、装筐要规范,包含垫条要摆放合理,防止损害型材。
    十二、型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。
    电子散热器需要注意哪些事项呢在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
    电子散热器挤压生产工艺规程是由镇江瑞诚电子有限公司于2021-11-8 13:37:01整理发布。

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